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圓錐破產能增高的10種訣竅.輕松高獲利!

發布日期:2023-09-27 作者:德宏 點擊:

1.盡量保持滿腔運行:假如圓錐破因喂料不穩定因素時飽時饑,那么其產品粒型.成品率等將會出現波動,半腔運行的圓錐破,其產品在級配.針片狀方面均不理想,生產商應盡量保圓錐破滿腔運行,以獲得更好的通過量和粒型,這一點對生產成品的三級破碎<短頭圓錐破>尤為重要。

2.進料落點要對準圓錐破入料口中心點:推薦用垂直導流板將進料落點引導在圓錐破進料口中心,如落點偏心,破碎腔中一邊滿料而另邊無料或少料,就導致較低的破碎機吞吐量.針片狀產品增多.產品粒徑過大等。

3.緊邊排料口參數保持不變:砂石產品產量.質量.生產線負載要想穩定,先要保障圓錐破緊邊排料口參數參數不變,否則易導致產品粒徑增大,影響整個生產線系統及產量。

4.給料不能太少:少量給料并不能減輕圓錐破負擔,過少的原料會使產品產量受損,粒型不佳,并且會對圓錐破軸承產生不利影響,圓錐破實際功率不應低于額定功率的40%,為獲得適當的<負載軸承定位>并大限度地提供生產率,圓錐破實際功率應保持在額定功率的40%-100%之間,操作中達到75%-95%為佳的額定功率。

5.要保均勻給料:避免大粒徑石料集中于一側,小粒徑石料集中在在另側的情況,應保石料混合均勻,如是給料不均勻,小粒徑石料集中的一側容易發生壓實.堵料,導致調整環跳動,面對此情況,運行操作員將被迫增大排料口參數,就會導致產品粒徑增大.調整環損壞等問題。

6.給料高度不可過大:相比中.小型圓錐破,物料從給料設備下落到進料口的適宜高度在0.9米左右,若給料高度過大,石料易

高速沖進破碎腔,對破碎機造成沖擊載荷,破碎力和功率大過設計的上限。

7.精準把握圓錐破的三個設計上限:圓錐破容量上限指破碎機zui大通過量,正在滿腔運行的圓錐破就已經達到zui大通過量,

過出限制則會使進料口滿溢,當給料增加和物料破碎的更細時,破碎機實際功率會上升,與功率相同,在圓錐破碗型瓦和破碎壁間生產的破碎力也會隨著給料量增加和物料破碎更細而上升,當破碎力chao出上限時,調整環將彈跳.松動。

8.控制好給料中細料含量:進入破碎機的石料中粒徑等于或小于緊邊排料口設置的物料,對于二級圓錐破來說,給料中的細料含量不要chao過25%,三級圓錐破給料中的細料含量不要chao過10%。

9.緩沖料倉滯留zui小化.提升生產線效率:合理使用緩沖料倉/料斗.可變速給料裝置(板式振動給料機.輸送機)能夠使運行長時間保持滿腔狀態,提升產量。

10.監控并保證合適的破碎機轉速:如果沒有合適的傳動皮帶張力.忽視驅動器維護,運行中會出現皮帶打滑.破碎機轉速下降現象,轉速下降的破碎機石料吞吐量銳減,電量消耗劇增,單位能耗上升,增加運營成本,可在中間軸等位置安裝轉速監控裝置,在出現轉速下降就能通知操作工對皮帶進行調整,延長皮帶使用同時保了優的產能。

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關鍵詞:圓錐破碎機,制砂設備

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