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制砂機故障判斷及解決措施

發布日期:2023-12-29 作者:德宏 點擊:

制砂機運行過程中或多或少地會遇到各種不同的問題,機器出現故障將直接影響順利生產,經濟收益難以達到預期,此篇小編述說制砂機常見的故障及處理措施,生產如若遇到此類情況,輕松即可解決。

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1.設備運作過程中發出異常響聲

原因:制砂機內部的連接螺栓.襯板.葉輪等易損件松動脫落。

解決:停機將松動或已脫落的部件重新進行緊固安裝。

2..設備運行不穩機身擺動大

原因:給料粒度過大,葉輪流道有阻塞物,使進料不均引起擺動,葉輪上的易損件磨損較重。

解決:易損件換新,讓制砂機內部葉輪達到平衡,控制給料粒度不能大過設備所允許的大值,取出葉輪流道上的阻塞物,經常清掃破碎腔。

3.軸上下端密封圈損壞

原因:上下軸套因為摩擦上下壓蓋底面引起發熱,久而久之造成損壞。

解決:替換新的上.下端密封圈。

4.出現軸承溫高現象

原因:軸承磨損壞掉,軸承部件有粉塵異物進入,軸承缺油所致。

解決:換新的軸承,清理異物,按時增加潤滑油。

5.制砂機內有金屬相碰聲

原因:襯板.葉輪松動或其它部件磨損脫落。

解決:將機器全體檢察,緊固或換相關磨損部件。

6.設備空轉阻力過大

原因:軸承上密封蓋內有物料堵塞。

解決:清除軸承上的堵塞物料,同時查相應的器件是否有物料堵塞。

7.出料粒度變大

原因:設備長時間運轉導致傳動部的三角帶松動,進料粒度過大,葉輪轉速不合理。

解決:調整皮帶松緊度,按照制砂機進料要求喂料(如果進料過大會造成設備擺動大,如果進料過小,碰撞破碎不充分達不到符合所需的成品砂量),調節葉輪轉速,直至達到所需。

8.軸承運轉不靈活

原因:制砂機的軸承密封蓋內進入了物料等異物導致。

解決:打開密封蓋,清理異物。

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關鍵詞:制砂機,制砂設備,制砂生產線設備

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